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进料偏向，调整进料位置。 5、头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮。 6、料斗带老化，更换皮带。 ⑶、料斗带撕裂： 1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗带的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。 2、物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂，因此在生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。 ⑷、料斗回料多： 1、料斗运行速度过快，机不同的物料，料斗运行的速度有别：一般干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；块状物料时，速度为0.4～0.6m/s；潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

a.把杆不得装在架体的自由端处； b.把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体； c.把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置； d.把杆与水平面夹角，应在45—70度之间，转向时不得碰到览风绳。 3.安装中技术要求 (1)立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。 (2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。 (3)各连接螺栓必须紧固。 (4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。 (5)四级风以上禁止安装作业。 4.安装后整机性能检验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验，具体的有： (1)立柱垂直度检验； (2)紧固连接件检验； (3)空载运行试验；

斗式机的牵引件常采用胶带或链条。胶带斗式机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力。环链作为较为常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，运行不够平稳。 本设计采用环链作为牵引构件，机的牵引构件是锻造环链。锻造环链由3号圆钢锻制而成，我国目前定型的环链节距为50mm、64mm、86mm、92mm等，如图所示：环链与料斗的连接采用链环钩，当料斗的宽度为160~250mm时，只用一根牵引链条，当料斗的宽度为300~630mm时，则用两根牵引链条。