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材料选择在木盒制作中的重要性
酒是一种液体商品,如今琳琅满目的商场货架上,首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识。 

目前,在酒盒包装材料的选择上,纸质容器(纸盒、纸管)仍占主要地位,皮质、木质、塑料、金属材料的比例比以往有所增加,竹、柳、草等天然材料仍较少使用。

对于一些的红酒还有以木材为外包装材料的.显示其自然与文化气质。例如曹县百思特木艺有限公司在红酒盒设计的时候就立足于体现乡村特色比较浓厚的红酒文化,在酒包装设计中使用了大量的木质材料来制作红酒的红酒盒包装,而且在红酒的内盒中加入了稻草以衬托磨砂材质的红酒瓶.将红酒浓厚的乡村文化特色体现了出来.做到了酒包装设计与酒文化的和谐统一。 

 纸质容器中纸盒又占有 的优势,根据酒类档次的不同,材料的选用也有区别: 

1、低档酒包装纸盒  a、采用350 克以上白纸板印刷覆膜(塑料膜),模切成型。  b、稍些的则采用300 克白纸板对裱贴成纸卡再印刷、覆膜、模切成型。 

 2、中档酒包装纸盒  印刷面多采用250 克-300 克左右铝箔卡纸(俗称金卡、银卡、铜卡等)与300 克左右白板纸对裱贴成卡纸,印刷覆膜再模切成型。



做好实木木盒品质的实战经验

包装盒厂家成千上万,木制包装盒厂家东莞好说也有几百家,但东莞专业专注做实木木盒厂家倒不多,真正要做好实木木盒的品质与每一个加工细节及注意事项是紧密分不开的。

我司很愿意将十多年专注生产实木木盒的实战经验与大实分享:  其实,实木木盒品质要好,首先就是实木产品的白身产品细节要做好,要做到位: 1、变形大、色差大、篮斑、树心、树结较多的材料尽量不做本色产品,取材率低且品质不佳,如白杨木、国产桦木等,特别是香樟木做本色产品很难控制色差,结疤。

2、备料在100mm以内宽度可用25MM厚实木直接取两片厚度为8.5mm的材料,但宽度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚,拼板就只能做到7.5mm的厚度。

3、对分件规格在10*10mm以下的,加工操作危险性较高,异形或花形类产品分件,因加工工艺复杂,操作起来慢,而且砂磨时会产生一定的变形。

4、如原材料本身毛细孔深,组装时外溢的胶水很难处理干净,影响油漆效果。

5、对于产品高度大于220mm的产品,因在砂光过程中已超出平面机砂的范围,只能用侧面砂或者其它方式处理,将存在一定的变形。

6、产品分件要打弧形的,如果高度超过120mm,则属于特殊的工艺,要特殊对待,需CNC加工的产品在内形R角小于R3时,在转角处易产生螺旋形的毛刺,很难砂光滑。如产品分件长超过780mm,仿型机不能加工。

7、针对45°对角结构的产品,站立起来对角不通的结构方式在加工过程中比平面切通式结构会慢,而且误差要大。

8、着色产品不可点胶水,不能有横砂印和砂光机的机圈印,对于补土印、白胶印要砂干净,产品光滑度要好,补缝时还需调好对应的颜色。

9、本色及浅色产品不可有发黑现象,补结疤、补小碰伤的土要调色,色差要分好,组装时要配色,以达成单个产品颜色整体一致。 10、拼板类产品会存在一定程度的色差,难以杜绝,但拼板时须特别注意:浅色与浅色相拼板(后面可以统一修色处理),深色的与深色的相拼。

11、对于不是组装式结构的单个产品,如板厚低于9mm,宽度大于60mm,生产时首先要拼板加强,否则会造成变形。

12、木盒产品在组装及包装时,如发现易磨花的产品时,要先在产品中间垫上一块棉片或胶片再组装。

 




木盒制作之钢琴漆工艺介绍
钢琴漆工艺是木盒制作烤漆工艺的一种,与普通高亮光喷漆相比,钢琴漆有两大本质不同:
:木盒制作钢琴漆有很厚的底漆层,面漆考究。表层晶莹透亮、穿透力极强。
第二:钢琴漆的表层比较脆,要小心保护,由于有这样的差别,钢琴漆在亮度、致密性特别是稳定性上要远远高于其它漆的效果。
钢琴漆表层经过几十年后依然光亮如新,而普通的亮度喷漆早已氧化渗透不复旧观了。另外,钢琴烤漆工艺在木盒制作过程中,必须经过长时间烘干,成品硬度可与人造大理石相媲美;同时因为经过烘干和物理处理的施工过程,木盒制作板材及涂料中所含的甲醛或对人体有害物质已经得到彻底挥发,所以,钢琴烤漆的木盒更具环保性。
木盒制作中木材和烤漆工艺中都需要干燥这道工序,木盒制作的木材干燥工序通过以下三种方式实现。
1、自然干燥:将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。
2、简易人工干燥:一是用火烤干木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分,然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法干燥时间可能缩短,但侵水后的木材容易变色,有损木质。
    3、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要一个星期),干燥的程度 可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。

 


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