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镍:镍系不锈钢管超重要的核心元素,其能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。   锰:能提高钢的强度,能消弱和硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。   铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。   钒:能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性。   钼:可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力。   钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象。   铜:它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,其在和磷配合使用时更为明显。



不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下:   1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配,这样能提高10%的成材率、同城节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。   2.不锈钢管件要采用连铸,从而提高综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。   3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化,连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、本地中间包、同城滑动水口、附近浸入式水口等耐火材料要求严格。   4.为保证连铸坯的外表质量,选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。




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