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  弹性软密封不锈钢闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的,硬密封是用阀座材料精密加工,保证与阀芯(球体)的配合精度,一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料,因软密封材料有一定的弹性,因此对加工精度要求相对硬密封会低。   由于很多的化工,机械行业的工作环境比较复杂,很多都是高温高压,介质的摩擦阻力大,腐蚀性强,现在进步了,各种材料的运用的比较好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球阀得到广泛的推广。其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的,只是由于是金属之间的密封,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。   软密封一般密封都能达到很高,而硬密封则要根据要求可高可低;软密封需要防火,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封由于所流介质的问题,有些是不能用的,后硬密封阀门一般比软密封的贵。




  母材和熔敷金属性能不一致,还容易造成局部应力集中,出现补焊过渡交界的明显痕迹。因此,补焊区域需要用硬度值来鉴定和检测。用手提砂轮机轻轻磨平补焊区域,采用便携式布氏硬度计锤击三个点,将补焊区硬度值与铸钢件本身硬度值进行比较。   如果二个区域的硬度值相近,则说明氧-回火基本成功。如果补焊区硬度值大于铸钢件硬度20以上,建议返工,直至硬度与母材接近。承压铸钢件经热处理后的硬度一般设计为160~200HB,硬度太低或太高都不利于机加工作业。补焊区硬度太高,会使其塑性下降,降低阀门壳体承载的性能。   锻造按成形方法可分为:开式锻造(自由锻)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。②闭模式锻造。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而锻件,可分为模锻、冷镦、锻、等。




  在球阀的使用性能中,密封性是其主要指标之一。从图1可见,球阀的密封结构主要由三部分组成,其一为主、副阀体间的密封,由密封垫片实现;其二为主阀体与阀杆间的密封,由标准V形填料或0形密封圈实现,组成球阀的外密封结构。   球阀的密封性要求球阀的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定, 标准规定非金属密封球阀的密封性按GB/T13927通用阀门压力试验的执行,要求在试验时间内无可见泄漏;行业标准规定地面气体管路系统用球?。   其三为球体与主、副阀体间的密封,由密封座实现,组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能,是球阀设计和制造中关键的密封结构。本文将重点讨论球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。2影响球阀密封性的主要因素影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。




  ①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟的物理特性,包括较高的系数,对冷流的性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。   所以,当密封材料时,密封的可性就受到破坏。而且,聚四氟的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。   根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
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